2024.10.25
A PIONEER OF COLD FORGING.
日本発の、
世界初を生み出す技術
加藤螺子製作所は国内でいち早く冷間鍛造に取り組み、
独創的な技術とノウハウを武器に、不可能を可能にする冷間鍛造のパイオニアです。
2022年、SUS316より耐食性が高くSUS304より高強度である二相系ステンレス(SUS329J4L)の
冷間鍛造によるボルトの製品化に成功しました。
試作のご相談
VE・VA提案から量産化、共同開発まで。
業界は問いません。加藤螺子製作所をご活用ください。
SPIRIT OF CHALLENGE
誰もできないこと、
困難すらも
冷間鍛造で乗り越えていく
加藤螺子製作所は冷間鍛造が困難とされる材質・形状において、
冷間鍛造化に成功した数々の実績があります。
例えば、アルミボルトは日本でも数少ない冷間鍛造化による強度アップを実現。
アルミワッシャーボルトはこれまでに世界規模で実例の少ない材料の冷間鍛造化に成功し、
さらに硬さHV115以上のアルミワッシャー量産化に繋げました。
私たちは冷間鍛造のスペシャリストとして新たな挑戦を続けます。
日本のモノづくりを支えるのは、いつの時代も加藤螺子製作所の部品であり続けるために。
特殊材・特殊形状製品への挑戦
冷間化困難な製品の冷間鍛造化に成功
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非調質鋼
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耐熱鋼
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アルミ
数字が物語る加藤螺子製作所の価値
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豊富な設備群&高精度な加工力
- 30種類以上約300台の設備
- ±0.01mmの高精度寸法公差への
こだわり - 首下長さMAX300mm
(冷間鍛造機)
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あらゆるニーズに答える生産力
- 冷間鍛造による月産加工数
約500万個!大量生産可能 - 1個~の少量品も受注可能
(初期段階からの開発協力)
- 冷間鍛造による月産加工数
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安心&信頼の企業力
- 創業1939年(昭和14年)
- 取引社の総数165社 (国内全自動車メーカー、
世界の有名自動車メーカー含む) - リピート率ほぼ100%(毎日、毎月、数年おき等)
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製品納入先
- 日本25都道府県に納入
- 世界12ヶ国に製品を納入
続々と拡大中
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多品種製造メーカー
- ジョイント、コネクター、ボルトなど
9,000品番 - 流動数
4,000~5,000品番
- ジョイント、コネクター、ボルトなど
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国内トップレベルの開発力
- アルミボルト5T相当を実現
- 硬さHV115以上の
アルミワッシャー量産化に成功(意匠登録)
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高い品質力と環境配慮
- 大手自動車メーカーから
10年以上優良品質賞の授与 -
- ISO9001認定
- ISO14001認定
- IATF16949(中国工場)
- 大手自動車メーカーから
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連携網で多様なニーズを解決
- 海外6拠点
- 中国
- 香港
- メキシコ
- タイ(2拠点)
- インドネシア
- 協力会社数75社
- 海外6拠点
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日本で唯一GFA加入
- 世界8社のファスナーメーカーとの
アライアンス契約 - 2004年からグローバル推進を開始。世界各国で対応可能に
- 世界8社のファスナーメーカーとの
工場案内
部品・粗材の最適供給のため、国内では福島県に白河工場を構えました。また現地調達化と現地生産化に向けて、中国・タイにも海外工場を展開。
いずれの工場も材料調達から粗材成形・2次加工まで多様な需要に応える、社内一貫生産体制を敷いています。
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冷間鍛造設備
COLD FORGING EQUIPMENT -
熱処理設備
HEAT TREATMENT EQUIPMENT -
切削加工設備
CUTTING EQUIPMENT
- 切削加工設備
- メッキ
- ジオメット
- 検査設備
- 試験設備
大量生産×高品質な製品に
24時間稼働でお応えします
白河工場には冷間鍛造を中心に切削、転造、研削など2次加工設備が充実。
熱処理、メッキ、ジオメットにも対応可能です。
スライドピンやスタッドボルトをはじめ、多くの部品を冷間鍛造で製造しています。
冷間鍛造による加工数
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スライドピン
月産180万個 -
スタッドボルト
月産140万個 -
防振部品
月産60万個
製品・技術情報
加藤螺子製作所の技術を
多くの業界へ
非調質鋼・耐熱鋼・アルミといった材質の冷間鍛造品や切削加工品をご紹介します。他社には断られた複雑で特殊な形状の部品でも高精度かつ高速に加工します。加工能力や主要設備、対応可能な形状・サイズに関する情報をご希望の方は、こちらのページをご覧ください。